石材翻新的整套工藝

石材翻新的整套工藝

1、清潔場(chǎng)地：用塵推和吸塵器將工作面進(jìn)行徹.底清潔。

2、裁縫處理：目的是解決石材縫隙兩側的石材邊緣污染問(wèn)題，避免出現石材縫隙黑邊問(wèn)題；也可以解決由于石材加工尺寸或鋪裝引起的縫隙不均勻問(wèn)題。

標準：開(kāi)縫要直、縫口要細、石材板面不能開(kāi)破。切割片的厚度以0.2為標準。

3、清縫處理：用吸塵器或毛刷把縫口清理干凈，必要時(shí)需用刀片把縫口刮干凈，確保打磨后無(wú)黑邊。

4、局部打磨整平：對剪口特別高的地方，先用金屬鋼碗略微處理稍平，（必.須那邊高磨那邊，盡可能磨寬點(diǎn)，避免后續工序用大機器打磨時(shí)因剪口過(guò)高而掉磨片。）

5、無(wú)縫處理：又稱(chēng)嵌縫處理或補膠。此過(guò)程必.須填補飽滿(mǎn)：以鼓起為標準。否則，膠體固化后會(huì )收縮，打磨后會(huì )呈現半縫。

6、縫口抗污處理：根據石材的品質(zhì)不同涂刷不同的抗污藥劑（玉石及淺色石材此部必不不可少，否則晶面完工后回有黑色暗影），避免膠質(zhì)未干燥固化前膠汁滲進(jìn)石材。

7、初磨處理（30-50號）：用12頭專(zhuān)業(yè)石材整平機械將石材由于變形、鋪裝、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的劃痕等打磨平整，并通過(guò)初磨將孔洞污染清除，為后面的孔洞修補、細磨等工序創(chuàng )造條件。

8、清潔石面（若需熱固化修補或光固化修補才用此部工藝）：用專(zhuān)業(yè)機械配石材毛孔清洗刷（鋼絲刷）將石材破損或斷裂處的污物清洗干凈，確保后續工藝中修補膠跟石材充分沾結。此部相當重要：如果不用鋼絲刷清洗，石材破損處的污物無(wú)法清洗干凈，自然影響修補膠跟石材的沾結度，會(huì )導致表皮脫落，進(jìn)而會(huì )降低修補質(zhì)量。

9、中磨處理（150號）。將初磨的磨痕、孔洞修補處理過(guò)程石面多余的修補膠去除，進(jìn)一步調整研磨面的平整度，并為下部拋光工序作準備。

標準：沒(méi)有50號的劃痕！沒(méi)有殘留修補膠！

10、再次修補處理。將上部工序出現的遺漏、掉膠等問(wèn)題，在此道工序進(jìn)行再次修補完成。

11、孔洞、爆邊、破損修補處理。待初磨完畢，洗凈石面，待石面干燥后，檢查石面。如果孔大而少，可以調制色相差不多的固體修補膠進(jìn)行修補；如果孔多而小，必.須用液體修補膠進(jìn)行批膠修補；如果有線(xiàn)形破損必.須先確定石材紋理顏色，再選用跟石材文理色相靠近的膠進(jìn)行修補。